Maquinària d'aliments Síncrones Anti-Corrosió Guia pràctica: Problemes de corrosió fàcils de solucionar
En el procés de producció d’aliments, la roda síncrona com a components de transmissió clau, un cop corroïts, no només afecta el funcionament normal de l’equip, sinó que també pot contaminar els aliments. Davant els complexos reptes de l’entorn de processament d’aliments, com protegir la roda síncrona, per ampliar la seva vida útil? Aquesta guia us proporcionarà respostes detallades.
Primer, la roda síncron de maquinària alimentària Per què fàcil de corroir?
L’entorn del taller de processament d’aliments no és “amable” a la roda sincrònica. En primer lloc, la neteja i la desinfecció freqüent del vapor d’aigua, així com el processament de sucs, la salsa i altres sucs, és fàcil romandre a la bretxa de dents de l’engranatge de les rodes síncrones i a les peces d’instal·lació, la formació d’un entorn corrosiu. En segon lloc, el desinfectant de clor, el detergent àcid fort i el alcalí utilitzat per netejar l’equip, si el esbandit no és complet, destruirà la capa protectora de la superfície metàl·lica de la roda síncrona. A més, els residus d’aliments units a la roda síncrona, criaran microorganismes, produeixen àcids orgànics acceleraran la corrosió. Combinat amb el procés de producció d’esterilització d’alta temperatura i l’alternança d’emmagatzematge de baixa temperatura, farà que el material de recobriment de les rodes síncrones sigui l’expansió tèrmica i l’esquerdament de contracció, fins a la corrosió pot aprofitar l’oportunitat. Igual que la línia de producció de pa barrejant la roda síncron de massa, el contacte amb la humitat i el greix de la farina, si la protecció no és adequada, només pot aparèixer mig any; Els equips de processament de carn de la roda síncrona es van esquitxar amb aigua salada, no netejadora oportuna, és fàcil estressar la fissura de la corrosió.
En segon lloc, trieu el material adequat, la prevenció de la corrosió mig èxit
1. Com triar el material metàl·lic?
Acer inoxidable austenític 316L:Aquest acer inoxidable conté contingut de molibdè superior al 2%, especialment resistent a la salsa de soja, aigua salada, com ara l’erosió d’electròlits, més resistent a la corrosió que l’acer inoxidable 304 comú i a través de la FDA, NSF i altres certificacions de seguretat del contacte alimentàries, utilitzades en la maquinària d’aliments.
Acer inoxidable de precipitació de 17-4ph:Després d’un tractament especial, la duresa pot arribar a HRC 38 - 44, la resistència i la resistència a la corrosió, en els requisits d’alta càrrega i corrosió, com ara equips de processament d’aliments a gran escala, poden resultar útils, però també en línia amb els estàndards de contacte d’aliments de la UE.
Aliatge de titani TC4:Té baixa densitat i alta resistència, no és fàcil corroir en ambients de l’aigua de mar i l’àcid orgànic. Tot i que és més car, pot assegurar un funcionament estable de les rodes síncrones en equips lactis de gamma alta i també va passar la prova de biocompatibilitat.
2. Els materials no metàl·lics també poden tenir un paper important en
Pom Polyformaldehid:Efecte auto-lubricant, però també resistent a l’oli i el greix, adequats per utilitzar-los en màquines d’ordenació de fruites i verdures, com la càrrega no és elevada en l’equip. Però tingueu cura, no deixeu que el contacte a llarg termini amb àcids forts o sigui fàcil de posar-se en problemes.
Peek Polyether Ether Ketone:Pot suportar una esterilització de vapor d’alta temperatura de 150 graus, un excel·lent rendiment en ambients calents i humits, com ara equips d’esterilització d’aliments en conserva a la roda síncrona, és molt adequat. Material compost de ceràmica recoberta de Zirconia: duresa ultra alta, la superfície també és particularment suau, pot evitar que els residus d’aliments s’hi enganxin, en els requisits de neteja elevat dels equips de recobriment de xocolata, és una elecció excel·lent.
Tercer. Tractament superficial, a la roda síncrona amb "roba de protecció"
1. Enfortiment de la superfície metàl·lica té un truc meravellós
Polisme electrolític:Mitjançant la dissolució electroquímica, la superfície d’acer inoxidable està polida fins a una suavitat, la rugositat es pot reduir a RA inferior o igual a 0,1 μm, eliminant aquells llocs fàcils d’amagar la brutícia i reduir el creixement bacterià. Algunes línies de producció de galetes utilitzen rodes sincronitzades de 316L polides electrolíticament per netejar molt més ràpidament i la corrosió es redueix en gran part. Passació lliure de croms: substituint l’antic mètode per un tractament amb silà per formar una pel·lícula protectora de mida nano, les rodes del sincronitzador tractades són capaços de suportar més de 1.000 hores de proves de polvorització de sal i també són respectuoses amb el medi ambient.
Dipòsit de vapor físic (PVD):Nitrur de titani de llauna o recobriment similar al diamant DLC a la superfície de la roda síncrona, tot i que el recobriment només té 1 - 3 μm de gruix, però la duresa és molt alta i hi ha hidrofobicitat, cosa que prevé l’adhesió de SAP i reforça la capacitat de la prevenció de la corrosió.
2. El recobriment de qualitat alimentària és molt crític
Recobriment de politetrafluoroetilè (PTFE):Ha de triar els productes de grau alimentari aprovats per la FDA, una àmplia gamma de resistència a la temperatura, des de menys de 200 graus fins a menys de 260 graus, no són un problema, la superfície és particularment llisa, les salses i altres substàncies viscoses no poden ser enganxoses, en els equips de farciment de condiments que s’utilitzen en molt.
Ceràmica ruixada tèrmica:El recobriment de plasma ruixat per plasma, recobriment compost amb una porositat molt baixa, el recobriment pot suportar aigua calenta de 80 graus i una solució d’àcid cítric al 3% per a la prova d’immersió a llarg termini, per protegir la roda síncrona dels equips de processament de carn de la corrosió.
En quart lloc, des de l’entorn i l’estructura per començar, la font de prevenció de la corrosió
1. El control del medi ambient és molt important
Al taller de processament d’aliments, especialment a l’àrea d’envasos, si la humitat és superior al 70%, hem d’instal·lar el deshumidificador rotatiu, el control d’humitat del 45%{{2}%, però també en l’escut de rodes sincròniques per posar una mica de gel de sílice de grau alimentari, reemplaçament regular per evitar l’erosió de la humitat. A més, per evitar la roda síncrona durant molt de temps a una temperatura elevada de més de 80 graus, com ara esterilització de vapor, ventilació i refrigeració de manera puntual, per evitar la fallada del greix, de manera que el metall es rovelli directament.
2. Disseny estructural intel·ligent anti-corrosió
Optimitzeu l'estructura de segellat, amb segells de vitó de doble llavis aprovats per la FDA, amb solcs a prova de pols de laberint, que poden bloquejar de manera efectiva l'aigua de neteja i l'oli d'entrar al forat de l'eix. Hi ha màquines d’ompliment de begudes, de manera que la cavitat de rodes síncrones modificades a l’aigua és molt menor. El suport de muntatge de les rodes síncron ha de tenir un cert grau d’inclinació, no inferior a 3 graus, per facilitar el flux d’aigua de neteja, el tractament d’arrodoniment de la vora de la dental de la roda, el radi de R0,5 mm, per reduir els residus d’aliments.
Cinc. Manteniment diari "
1. Neteja i desinfecció amb cura
Al final de la producció cada dia, utilitzeu 38 - 45 aigua tèbia per esbandir la roda síncrona, la farina, les taques de sucre i altres matèries orgàniques que es desprenen; Setmanalment amb un detergent neutre (valor de pH de 7 - 8) amb un raspall suau per netejar les ranures de les dents, no utilitzeu boles d'acer, fàcils d'utilitzar, fàcils d'utilitzar boles d'acer. No utilitzeu llana d’acer, ja que pot ratllar la superfície. Quan es desinfecti, preferiu un 75% d’alcohol de qualitat alimentària o un 0,5% d’àcid peroxiacètic, no utilitzeu el desinfectant de clor, després de desinfectar-se, utilitzeu aigua estèril per esbandir i, a continuació, assecar-se amb aire comprimit.
2. Lubricació i protecció
Utilitzeu sempre el lubricant NSF H1, com el menjar Klüber Isoflex NBU 15, amb un punt de caiguda de no menys de 180 graus, una bona resistència al rentat de l’aigua i reompliu la lubricació cada 200 hores de funcionament. Si l’equip s’apaga durant més de 72 hores, revesteix la superfície de la roda síncrona amb oli antirulç de qualitat alimentària i emboliqueu-lo amb paper a prova d’humitat per evitar que es corroï per l’atmosfera.
3. Detecció i tractament puntuals dels problemes de corrosió
Inspecció mensual de la superfície de les dents de la roda amb una lupa 5 vegades, si trobeu taques de rovell o de rovell continu amb un diàmetre de més de 0,5 mm, substituïu la roda síncrona amb pressa; Les taques de rovell menors es poden polir amb 0000 paper de sorra fina submergida en oli d’oliva comestible i després desinfectat amb etanol. Feu una prova de polvorització de sal un cop a l'any, amb una solució de NaCl del 5%, mesurada a un entorn de 35 graus durant 24 hores, si el recobriment de la blister, el descamació, enviada al fabricant per a tornar a tractar-se.
Poseu -vos en contacte amb nosaltres
Tel: +86-8613116375959📧
Correu electrònic:741097243@qq.com 🌐
Lloc web oficial:https://www.automation-js.com/
