Estratègies per reduir el cost dels cargols de bola sota la premissa de garantir el rendiment

Estratègies per reduir el cost dels cargols de bola sota la premissa de garantir el rendiment

En el context de la competència blanca en la indústria manufacturera, les empreses han de garantir l’elevat rendiment dels cargols de boles, però també han de controlar estrictament el cost. Això requereix l’optimització de tot el procés des de la contractació de matèries primeres, la fabricació, la gestió de la cadena de subministrament fins al servei postvenda, mitjançant la innovació tecnològica i la millora de la gestió, per assolir els dos objectius de reducció de costos i millora de la qualitat.

I. Contractació de matèries primeres: optimització de la selecció de materials i el mode de subministrament

(A) Selecció de materials diversificats i substitució de materials

En termes de selecció de materials, les empreses poden explorar opcions diversificades. Per a productes de gamma alta amb requisits de precisió molt alts, continueu utilitzant materials d’aliatge d’alta qualitat; Però, sota la premissa de complir els requisits de rendiment, intenteu substituir alguns dels materials importats per un nou acer domèstic. Per exemple, algunes empreses domèstiques per desenvolupar acer d’aliatge d’aliatge d’alta resistència, d’alta resistència, el rendiment ha estat proper al nivell de materials importats i el preu és més avantatjós. Al mateix temps, centreu -vos activament en els resultats de la investigació i el desenvolupament de nous materials, com ara els materials compostos reforçats amb fibra de carboni, que té una gran resistència, característiques de baixa densitat, el futur pot estar en alguns escenaris d’aplicacions lleugers per substituir els materials metàl·lics tradicionals, reduir costos mentre milloren el rendiment del producte. (ii) Optimitzar l'estratègia de contractació

Establir relacions de cooperació estratègica a llarg termini amb els proveïdors i bloquejar el preu de les matèries primeres signant acords a llarg termini per reduir el risc de fluctuacions de preus. Les empreses també poden unir -se a altres empreses amb necessitats de contractació similars, compres centralitzades i millorar la potència de negociació. Per exemple, diversos fabricants de cargols de boles de mida petita i mitjana configuren conjuntament una aliança de compres, la contractació comuna de matèries primeres al proveïdor d’acer, podeu obtenir un descompte més gran, reduint efectivament els costos de contractació. A més, l’establiment del mecanisme de control de preus de matèries primeres, el seguiment en temps real de la dinàmica del mercat, en el preu d’un baix augment de l’inventari, redueix la pressió de costos que suposa una elevada contractació.

En segon lloc, fabricació: innovació de processos i optimització a escala

(a) Millora de la tecnologia de processament

La investigació i el desenvolupament i l’aplicació de la tecnologia de processament avançat és la clau per a la reducció de costos. Per exemple, l’ús de la tecnologia de tall en sec d’alta velocitat per processar la ranura en espiral del cargol de boles pot reduir l’ús de líquid de tall, reduir el cost de la compra i processament de líquids de tall, alhora que millora l’eficiència del processament. La introducció d’equips de processament automatitzats, com ara màquines-eina CNC intel·ligents, realitza un processament d’alta precisió i d’alta eficiència mitjançant la programació, redueix la intervenció manual i redueix els costos laborals i les taxes de ferralla. A més, optimitzar i millorar el procés existent, simular el procés de mecanitzat mitjançant la tecnologia de simulació de processos, descobrir i resoldre problemes potencials amb antelació, optimitzar els paràmetres de mecanitzat, millorar la taxa d’utilització del material i reduir els residus de matèries primeres. (B) Promoure l'estandardització i la producció a gran escala

Formuleu el sistema d’estandardització dels productes de cargol de boles i realitzeu un disseny i una producció d’unificats d’especificacions d’ús comú. Mitjançant la producció a gran escala, redueix el cost fix per unitat de compartició de productes, com ara la depreciació d’equips, els costos de gestió, etc. Al mateix temps, l’establiment del mode de producció modular, diferents especificacions de cargols de bola poden compartir algunes parts i el procés de producció, reduir el temps i el cost de la producció. Per exemple, la femella, el cargol, la bola i altres components del disseny modular del cargol de boles, segons la demanda del client de combinació ràpida de diferents especificacions del producte, no només per millorar l’eficiència de producció, sinó que també redueix els costos de producció.

Cadena de subministrament i servei postvenda: Synergy i Optimització del servei

(I) Optimitzar la gestió de la cadena de subministrament

Integreu els recursos de les parts i els proveïdors de components i seleccioneu els proveïdors amb una ubicació geogràfica similar i una forta capacitat de subministrament per establir una cooperació estreta, per tal de reduir els costos de transport i el temps de la logística. Introduïu el sistema de gestió de la cadena de subministrament per realitzar el seguiment i la gestió en temps real d’inventaris, contractacions, producció, vendes i altres enllaços, optimitzar el nivell d’inventari mitjançant l’anàlisi de dades i evitar les matèries primeres de llisqueria o fora de les matèries primeres. Per exemple, l’ús del mode d’inventari de gestió de proveïdors (VMI), el proveïdor és responsable de la gestió de l’inventari empresarial, la reposició puntual segons la demanda de producció empresarial, redueix els costos de gestió d’inventaris empresarials. (ii) Model de servei innovador després de les vendes

Utilitzant la tecnologia IoT i Big Data, instal·leu sensors per a productes de cargol de boles per realitzar un control remot en temps real de l'estat del funcionament dels equips. Mitjançant l’anàlisi de dades per predir els fracassos amb antelació, el manteniment preventiu, reduir els costos de manteniment i les pèrdues d’aturada causades per fallades sobtades. Al mateix temps, la creació de la plataforma de serveis postvenda en línia per proporcionar als clients suport tècnic remot, diagnòstic de falles i orientació de manteniment per reduir el cost dels viatges tècnics. Per a fallades comunes, proporcionem solucions de manteniment normalitzades i tutorials de vídeo per orientar els clients a resoldre problemes pel seu compte, cosa que millora l’eficiència del servei i redueix els costos del servei postvenda.