Una guia pràctica per reparar el desgast a les guies de màquines -eina
Guia de la màquina -eina com a funcionament dels equips de la "línia de vida", portant la missió clau de guiar el funcionament precís de les peces mòbils, el seu rendiment es determina directament pel mèrit de la precisió de mecanitzat de màquines -eina. Una vegada que el desgast del ferrocarril guia no només comportarà un error de processament augmentat, i en casos greus fins i tot pot provocar una fallada de l'equip. Per tant, el domini de la tecnologia de reparació de desgast científic i eficaç és fonamental per assegurar el funcionament estable de les màquines -eina i millorar la qualitat del mecanitzat.

Abans d’iniciar la reparació, l’avaluació precisa és la base. Amb l’ajuda d’instruments de mesurament avançats, com l’interferòmetre làser, la màquina de mesurar de coordenades, etc., la profunditat, l’amplada, la longitud i la rugositat superficial dels paràmetres de desgast de la guia com la detecció de tota la ronda i, alhora, per observar el patró de distribució de desgast, ja sigui una concentració de desgast localitzada o uniformitat del desgast. Mitjançant aquestes dades detallades d’inspecció, un judici integral de la gravetat del desgast de la guia, per al desenvolupament posterior dels programes de reparació per proporcionar una base precisa.
Per a diferents condicions de desgast, es poden seleccionar mitjans de reparació diversificats. La reparació de rascades és un mètode tradicional i eficaç, tècnics amb habilitats exquisides, l’ús de rascadors a la superfície del micro-tall de ferrocarril guia, mitjançant rascades i proves repetides i corregeixen gradualment la precisió geomètrica del ferrocarril de la guia, aquest mètode és especialment adequat per a màquines de precisió amb requeriments de precisió extremadament alts. La reparació de planificació fina (o de gir fins) és l’ús de la capacitat de tall de la màquina, traieu la capa de desgast a la superfície de la guia, pot restaurar ràpidament la forma bàsica de la guia, però els requisits d’equips i operadors són més elevats. La reparació de la mòlta de precisió en virtut de la màquina de mòlta d’alta precisió pot fer que la superfície de la guia aconsegueixi un acabat i una precisió molt altes, adequades per a un grau de desgast moderat de la guia.
A més dels mètodes convencionals esmentats anteriorment, també s’estan desenvolupant noves tecnologies com la incrustació i l’enllaç. La reparació de les incrustacions és el material resistent al desgast incrustat a les parts de desgast del carril guia per millorar la resistència al desgast i la precisió del ferrocarril guia; La reparació d’enllaç és l’ús d’adhesius d’alt rendiment, pegats resistents al desgast i altres materials enganxats a la superfície del ferrocarril guia, fàcil d’operar, de baix cost. També hi ha tecnologia local de reparació de danys, per a les rascades, fosses, etc. de la Guia Rail, etc. Per a les empreses amb un pressupost limitat, la reforma de guies és una elecció rendible. Mitjançant processos avançats de tractament de superfície, com ara la placa de raspall, el revestiment làser, etc., la formació d’una capa de recobriment d’alt rendiment a la superfície del ferrocarril, no només per restaurar la precisió dimensional del ferrocarril, sinó que també millora significativament la seva resistència al desgast i la resistència a la corrosió, a un cost inferior per aconseguir un augment significatiu del rendiment del ferrocarril.
Cal subratllar que la reparació del ferrocarril de la guia no ho és tot. Quan el desgast del ferrocarril guia és greu, hi ha una gran deformació, fractura, etc. La instal·lació del nou Rail Guide no s’ha d’ignorar, ha d’estar estrictament d’acord amb les especificacions de depuració i calibració, per assegurar -se que i altres parts de la màquina -eina amb precisió.
Després de completar la reparació, les proves completes i l’acceptació és l’enllaç clau. Mitjançant una sèrie de proves de precisió estrictes, incloent rectitud, paral·lelisme, perpendicularitat i altres indicadors de mesura, així com la simulació de les condicions de treball reals de la prova de funcionament, per assegurar -se que la guia reparada pot ser un funcionament estable i precís, per proporcionar una garantia sòlida per a un processament eficient de màquines -eina.
L'anterior introdueix la reparació del desgast de la guia de màquines -eina de diversos aspectes, si voleu comprendre més profundament un determinat mètode de reparació o tenir altres necessitats complementàries, no dubteu a parlar amb mi.
