A la línia de producció automatitzada,Drive Publys TimitingI la unitat de cadena és la transmissió mecànica de dos corrents, els dos del principi de transmissió, els paràmetres de rendiment i els escenaris aplicables Hi ha diferències significatives en la seva comparació amb la precisió de la transmissió, la velocitat i l’eficiència, la capacitat de càrrega, els costos de manteniment, l’adaptabilitat ambiental i altres dimensions bàsiques, que afecta directament l’estabilitat de la línia de producció, l’eficiència i el cost global: el cost global::
Primer, precisió de la transmissió: el cinturó síncron és més adequat per a escena de posicionament d’alta precisió
Publyes de tempsLes diferències de precisió de transmissió i de la cadena provenen de la diferència essencial del principi de transmissió:
transmissió de politges de temps:Transmissió de potència a través de la malla de les dents del cinturó i les dents de la politja, sense lliscament relatiu (teòricament "lliscament zero"), la proporció de transmissió és estrictament constant (error inferior o igual al 0,1%), i el material de cinturó síncron (poliuretà/goma) té un cert grau d'elasticitat, que pot afectar l'impacte i reduir les fluctuacions en la posició. En els escenaris de posicionament d’alta precisió de les línies de producció automatitzades (com la soldadura de la placa de PCB de productes 3C i l’apilament d’hòsties de bateries de liti), la precisió de posicionament de les estacions de treball síncrones basades en cinturons poden arribar a ± 0,1 mm, i la repetibilitat de la precisió de posicionament és inferior o igual a ± 0,055, que compleix les necessitats de les operacions de level de mil·límetre.
Unitat de cadena:es basa en el malla dels enllaços de la cadena amb les dents dentades, però hi ha buits entre els enllaços de la cadena (error de fabricació + desgast), que provoquen un "efecte de polígon" (fluctuació periòdica de la velocitat instantània quan la cadena es mou al voltant de la roda dentada) durant el funcionament, donant lloc a una desviació de ± 1% -3% en la proporció de transmissió. En l'escenari dels requisits de precisió de posicionament inferior (com ara la línia de transport de material pesat), el seu error de posicionament sol ser superior a ± 0,5 mm, si s'utilitza en una línia de muntatge d'alta precisió (com el fixació de bloqueig del cargol del telèfon mòbil), pot provocar una ferralla de producte a causa del posicionament inexcurat.
En segon lloc, velocitat i eficiència: el cinturó síncron és més adequat per a una gran velocitat i càrrega de llum, la cadena està limitada per l’evident
Límit superior de velocitat
Transmissió de cinturons síncrones per resistència a la fricció (cinturó i politja per a la fricció de rodatge + compromís, coeficient de fricció inferior o igual a 0,02), lleugera (densitat de cinturó síncron de poliuretà es pot adaptar a una velocitat de funcionament més alta:
Cinturó síncron ordinari (com el cinturó de poliuretà) de fins a 30 m/s, el cinturó sincrònic d’alta velocitat especialment dissenyat (com el cinturó de poliuretà) s’accelera fins a 30m/s, la velocitat de la cadena es pot utilitzar en la línia de producció. El cinturó síncron d’alta velocitat especialment dissenyat (per exemple, cinturó reforçat per fibra d’aramid) pot fins i tot superar els 50m / s, adequat per al mecanisme d’ordenació d’alta velocitat de la línia de producció automatitzada (per exemple, la línia d’ordenació de paquets de comerç electrònic, la velocitat d’ordenació superior o igual a 100 peces / min);
La conducció en cadena a causa de la gran pes (densitat de cadena d’acer d’uns 7,8g / cm³), la fricció lliscant entre els enllaços de la cadena és evident, la velocitat sol limitar-se a 15m / s (línia de producció convencional més que menys o igual a 10m / s), si l’operació de sobrepassada, a causa de la força centrífuga, provocarà la lluència dels enllaços de la cadena, fins i tot la fracció.
Eficiència de transmissió
L’eficiència de la transmissió de cinturons sincrònics és tan elevada del 95% -98% (la pèrdua d’energia prové principalment de la deformació elàstica del cinturó) i l’eficiència es veu poc afectada per la velocitat (l’eficiència encara es manté al 95% a 30m/s);
L’eficiència de transmissió en cadena d’uns 90%-96%, però amb l’augment de velocitat va disminuir significativament (10m / s quan l’eficiència baixa per sota del 90%) i la necessitat de lubricació regular (falta de petroli quan l’eficiència pot ser tan baixa com el 85%), la pèrdua d’energia és més elevada.
Capacitat de càrrega:La cadena és més adequada per a condicions de treball resistents, mentre que el cinturó síncron està limitat pel material
Unitat de cinturó sincrònic:La capacitat de càrrega depèn del material del cinturó i de la resistència de la capa de reforç (per exemple 50mm), adequats per a escenaris de càrrega de llum (per exemple, un braç robot petit a la línia de producció automatitzada, càrrega inferior o igual a 50kg). El cinturó és adequat per a escenaris de càrrega lleugera (per exemple, els braços petits en línies de producció automatitzades amb un munt de menys o iguals a 50 kg). La sobrecàrrega pot provocar el desgast de les dents del cinturó, el trencament del cos del cinturó i fins i tot xocar de les dents de la politja.
Unitat de cadena:Els enllaços metàl·lics (acer / aliatge d’acer) poden suportar la força de tracció extrema, i la potència nominal d’una sola fila de cadena de corrons pot ser superior a 100kW (per exemple, cadena de model 16A, potència nominal és d’uns 25kW a 300R / min), adequat per a escenaris pesats (per exemple, mecanisme de trasplantament de carrosseria en línia de soldadura d’automòbils més gran que o igual a 500kg). Tot i que es sobrecarregui durant un curt període de temps (120% de la càrrega nominal), els enllaços de la cadena només es deformaran lleugerament i no fallaran immediatament.
En quart lloc, els costos de manteniment: un avantatge síncron de cinturó "sense manteniment" és significatiu, la cadena depèn del manteniment regular
La línia de producció automatitzada és altament sensible al "temps de manteniment d'aturada", la diferència entre els dos manteniment afecta directament l'eficiència de la producció:
Unitat de cinturó sincrònic:No hi ha lubricació (auto-lubricació del cos de cinturó ni ús de recobriment de lubricació seca), sense contaminació per petroli, manteniment només ha de comprovar regularment la tensió del cinturó (cada 3 mesos) i el desgast de les dents del cinturó (vida d’uns 1-3 anys, segons la càrrega i la velocitat). Quan substituïu el cinturó síncron, només cal deixar anar les politges, treure el cinturó antic i instal·lar el nou (menys o igual a 30 minuts per a un sol eix), difícilment afectant el ritme de la línia de producció.
Unitat de cadena:S'ha de lubricar regularment (almenys una vegada a la setmana, es requereix una lubricació diària per a escenaris de gran resistència), en cas contrari, la taxa de desgast dels enllaços de la cadena s'incrementarà 3-5 vegades; I és fàcil contaminar els productes a causa de la brossa de greixos (per exemple, es requereix greix de qualitat alimentària per a les línies de producció d’envasos d’aliments, que és molt més costós). La vida de la cadena és d’uns 3-5 anys, però el desgast d’enllaços de la cadena, l’enrenou i altres falles comportaran “salts de dents”, que cal desvincular-se i inspeccionar-se regularment (cada 6 mesos), i quan substituir la cadena, cal ajustar l’espai de la roda i calibrar el paral·lelisme (substitució d’un sol eix consumeix superior o igual a 2 hores) i la pèrdua de temps de desactivació és encara més gran.
Cinc, adaptabilitat ambiental:La cadena és resistent als ambients durs, el cinturó síncron està limitat per les condicions laborals
L’entorn de la línia de producció automatitzada (pols, humitat, temperatura, etc.) té un gran impacte en la vida dels components de transmissió:
Cinturó sincrònic: sensitive to the environment, high temperature (>80 graus) conduirà a l’envelliment i a l’esquerdament del cos del cinturó, a baixa temperatura (<-10 ℃) will make the belt body harden, elasticity decline; dust will be embedded in the gap between the belt teeth and the pulley, accelerating the wear; oil will corrode the rubber / polyurethane belt body (life expectancy is shortened by 50% or more). Therefore, synchronous belts are more suitable for clean, room temperature environment (e.g. electronic workshop, pharmaceutical packaging line).
Cadena:Fabricat en metall (la superfície es pot galvanitzar / cromat per evitar l’oxidació), la resistència a la temperatura alta i baixa (-30 graus a 200 graus), la resistència a la pols (es pot aïllar la pols de la cadena de corrons), la resistència al petroli (el greix en si mateix pot prevenir la corrosió), fins i tot en un entorn humit i boirós (com ara la secció de la línia de pintura automàtica) encara pot funcionar estable, només cal tenir força a la lubricació de la línia de rotació.
Sisè, Comparació de costos: cost inicial i cost a llarg termini de desajust inversa
Cost inicial:El cost del cinturó síncron (inclosos les politges) és baix (com ara un cinturó sincrònic de 20 mm d’amplada + politges, un conjunt d’uns 500 iuans), la cadena (incloses les dipòsits) és elevat (com ara cadenes 10a + ruixades, un conjunt d’uns 1.000 iuans), la diferència és d’uns 2-3 vegades.
Cost a llarg termini:El cinturó síncron té una vida més curta (1-3 anys) i alta freqüència de substitució; La cadena té una vida més llarga (3-5 anys), però el cost de la lubricació i el cost laboral són més elevats. Preneu una línia de producció automatitzada amb una producció anual de 100.000 peces com a exemple, el cost total de reemplaçament del cinturó síncron és d’uns 2.000-3.000 RMB en un cicle de 5 anys i el cost de lubricació + manteniment + de substitució de la cadena és d’uns 5.000-8.000 RMB (la diferència és encara més gran en escenaris de càrrega pesada).
Resumit: diferències bàsiques en escenaris aplicables
| Característiques de l'escena | Preferències | Raons bàsiques |
| High-precision positioning (within ±0.1mm), high-speed (>15m/s), càrrega lleugera (<50kg) | Unitat de cinturó de sincronització | Lliscament zero, baix soroll, sense taques de petroli, adequades per a l'electrònica, 3C i una altra fabricació de precisió |
| Heavy load (>500kg), entorn dur (pols/alta temperatura/humitat), baixa velocitat (<10m/s) | Cotxe en cotxe | Alta resistència, resistència al desgast, forta adaptabilitat de manteniment, adequada per a automòbils, maquinària pesada i altres línies de producció de gran pesada |
En el disseny de la línia de producció automatitzada real, els dos també es poden utilitzar en combinació (per exemple, "conducció de cinturons síncrones X-eix + conducció de la cadena Y-eix"), equilibrant els requisits de precisió i càrrega augmentant els punts forts i evitant els punts febles i, finalment, cal combinar-se amb els índexs bàsics de la línia de producció (precisió, velocitat, càrrega, entorn) per prendre una decisió completa.
Poseu -vos en contacte amb nosaltres
📞 Telèfon:+86-8613116375959
📧 Correu electrònic:741097243@qq.com
🌐 Lloc web oficial:https://www.automation-js.com/
